Như một bước tiến trong công nghiệp in ấn, in chuyển nhiệt là một công nghệ in mới nhưng đã trở nên phổ biến và phát triển mạnh mẽ trong thời gian gần đây. Cùng in Anh Khôi khám phá chi tiết về công nghệ in này từ nguồn gốc, ưu điểm đến các ứng dụng mà in chuyển nhiệt mang lại trong công nghệ in ấn và sản xuất.
In chuyển nhiệt là gì?
In chuyển nhiệt là một phương pháp in ấn sử dụng nguyên lý chuyển dịch màu sắc từ một bề mặt nóng chảy sang vật liệu khác như vải, nhựa, kim loại, gỗ hoặc gốm sứ. Dưới tác động của nhiệt và áp suất, mực in trên giấy chuyển nhiệt dính chặt lên vật liệu cần in tạo ra hình ảnh hoặc hoa văn mong muốn.
Nói một cách đơn giản, in chuyển nhiệt là cách thức in ấn hình ảnh thông qua quá trình ép nhiệt, từ đó tạo lên chi tiết rõ nét trên vật liệu cần in.
Nguồn gốc công nghệ in chuyển nhiệt
Nguồn gốc của công nghệ in chuyển nhiệt có liên quan đến tập đoàn SATO tại Nhật Bản. Cụ thể, máy in nhãn chuyển nhiệt đầu tiên, SATO M-2311 đã được giới thiệu vào năm 1981. Đây được coi là một bước đột phá đầu tiên và quan trọng trong việc phát triển ngành in chuyển nhiệt sau này.
Các kỹ thuật in chuyển nhiệt
Có nhiều phương pháp in chuyển nhiệt khác nhau được sử dụng trong ngành in ấn và sản xuất. Dưới đây là một số kỹ thuật in chuyển nhiệt phổ biến:
In chuyển nhiệt Sublimation
Phương pháp in chuyển nhiệt sử dụng máy in sublimation là quá trình in hình ảnh lên giấy sublimation, sau đó sử dụng máy ép để chuyển hình ảnh từ giấy sang vải.
Với phương pháp này, hình ảnh in được đẹp, rõ nét, tạo ra sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao. In chuyển nhiệt Sublimation phù hợp cho các loại vải polyester hoặc có tỷ lệ polyester cao. Tuy nhiên, kỹ thuật in này không thích hợp cho vải cotton hoặc các loại vải có màu sậm, chỉ in được trên vải trắng hoặc sáng màu và cần máy ép có kích thước lớn để có thể ép toàn bộ sản phẩm. Điều này có thể tăng chi phí đầu tư ban đầu và yêu cầu không gian làm việc rộng lớn.
In chuyển nhiệt decal/ vinyl
In chuyển nhiệt decal/vinyl hay còn gọi là in decal áo thun, là kỹ thuật in chuyển hình ảnh từ máy tính lên áo thun thông qua việc sử dụng lớp giấy decal có độ dính cao.
Phương pháp này có thể tạo ra các hình ảnh đơn giản và đồng nhất trên áo thun mà không lo bị bong tróc, phù hợp cho cả loại vải cotton và polyester. Tuy nhiên, in chuyển nhiệt decal/vinyl có nhược điểm là không thích hợp cho việc in hình ảnh phức tạp hoặc có nhiều màu sắc. Đồng thời, quá trình cắt và dán vinyl để tạo ra decal cũng đòi hỏi thời gian và công sức đáng kể.
In PET chuyển nhiệt
Với việc sử dụng một lớp màng nhựa đặc biệt, in PET chuyển nhiệt là kỹ thuật in ấn được nhiều người sử dụng cho phép in hình ảnh lên áo thun một cách sắc nét, bền màu. Phương pháp in ấn này tạo ra hình ảnh chất lượng cao với độ bền màu tốt, phù hợp cho các yêu cầu in ấn khác nhau vì in được nhiều màu và nhiều chất liệu. Bên cạnh đó, in PET chuyển nhiệt cũng có nhược điểm, đó là đòi hỏi sử dụng thiết bị dtf chuyên nghiệp và kỹ thuật chuyên môn, làm tăng chi phí và độ phức tạp của quá trình sản xuất.
Đánh giá chung ưu nhược điểm của công nghệ in chuyển nhiệt
Công nghệ in chuyển nhiệt là một phương pháp in ấn linh hoạt và phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số đánh giá tổng quan về ưu và nhược điểm của công nghệ này:
Ưu điểm in chuyển nhiệt
In chuyển nhiệt có nhiều lợi ích, chẳng hạn như:
- Phương pháp in chuyển nhiệt cho phép sử dụng nhiều hình ảnh, hoa văn và mẫu thiết kế phức tạp một cách dễ dàng. Không chỉ vậy, công nghệ này còn có khả năng in hình ảnh 3D lên sản phẩm một cách linh hoạt và hiệu quả.
- Chất lượng in sắc nét cũng là một ưu điểm nổi bật của phương pháp in chuyển nhiệt. Hình ảnh được in bằng kỹ thuật in này mang đến sự hài lòng cho người dùng khi mang đến độ sắc nét cao, ít gặp tình trạng bong tróc theo thời gian và thân thiện với môi trường.
- Công nghệ in chuyển nhiệt mang lại sự linh hoạt và tiết kiệm thời gian trong quá trình in. Có thể in với các kích cỡ khác nhau hoặc in full sản phẩm dễ dàng. Không cần rập khuôn tại một vị trí nhất định, công nghệ này cho phép in ở bất kỳ vị trí nào trên áo.
- In chuyển nghiệt giúp tiết kiệm thời gian và công sức, từ đó mang lại hiệu quả kinh tế cao.
- Độ bền màu và độ bão hòa màu sắc của sản phẩm in chuyển nhiệt cũng rất tốt. Hình ảnh in không phai màu, hạn chế bong tróc và có khả năng chống thấm nước.
- Công nghệ in chuyển nhiệt có thể áp dụng lên nhiều loại chất liệu khác nhau như gỗ, gốm sứ, vải và giấy, mang lại sự đa dạng và sự sáng tạo trong sản phẩm in ấn.
Nhược điểm in chuyển nhiệt
Bên cạnh những ưu điểm nổi bật, kỹ thuật in chuyển nhiệt cũng có một số nhược điểm như:
- Nguyên liệu đầu vào trong công nghệ in chuyển nhiệt thường có những hạn chế. Ví dụ như in trên vải màu tối thường không đạt chất lượng cao vì mực in thường cho kết quả tốt nhất trên các màu sáng. Khi In trên các loại vải không phải màu trắng sẽ dễ dẫn đến hiện tượng vải bị nhiễm màu, gây ra sự sai lệch hoặc kết quả không đúng yêu cầu.
- Khả năng truyền nhiệt của mực in và vật liệu thường chỉ phát huy tốt nhất trên một số vật liệu thông thường. Công nghệ này thường không thể in trên các bề mặt thô hoặc gồ ghề cũng như trên các chất liệu mềm dễ nóng chảy như túi nilon.
- Do sử dụng nhiệt lớn, in chuyển nhiệt không phù hợp với nhiều loại vải, thường chỉ thích hợp với các loại vải tổng hợp được làm từ sợi poly, và không phù hợp với các loại vải không chịu nhiệt.
In chuyển nhiệt khác gì các công nghệ in khác?
Công nghệ in chuyển nhiệt khác với các phương pháp in khác là việc sử dụng nhiệt độ để hoàn thiện bản in và nó phát triển từ công nghệ in kỹ thuật số. Việc áp dụng nhiệt độ để ép bản in giúp sản phẩm cuối cùng có độ bền màu cao hơn, mực in thấm sâu vào vật liệu và kết dính mạnh mẽ.
Ngoài ra, công nghệ in này còn thân thiện với môi trường do các phần tử khác được bay hơi trong quá trình sản xuất.
Quy trình in chuyển nhiệt chi tiết 7 bước
Quy trình in chuyển nhiệt thường bao gồm 7 bước cơ bản sau:
- Bước 1: Sau khi có ý tưởng về hình ảnh, logo hay hoa văn bạn cần thiết kế file in phù hợp
- Bước 2: Sau khi đã thiết kế file xong bạn tiến hành in file
- Bước 3: Chuẩn bị phôi phù hợp
- Bước 4: Thiết lập nhiệt độ và thời gian tiến hành in phù hợp với chất liệu.
- Bước 5: Đợi cho nhiệt độ ổn định
- Bước 6: Tiếp tục quá trình ép chuyển nhiệt
- Bước 7: Theo dõi, kiểm tra sản phẩm in và hoàn thiện sản phẩm.
Giai đoạn 1:
Trong giai đoạn này, hình ảnh, logo hoặc họa tiết được in trực tiếp lên giấy chuyển nhiệt. Các hạt mực in được phun trực tiếp lên bề mặt của giấy chuyển nhiệt và sau đó được sấy khô thông qua hệ thống sấy nhiệt tự động.
Giai đoạn 2:
Sau khi hoàn thành giai đoạn 1, hình ảnh hoặc họa tiết được in trên giấy chuyển nhiệt sẽ được ép nhiệt lên vật liệu cần in thông qua máy ép chuyển nhiệt chuyên dụng. Quá trình này chuyển hình ảnh từ giấy in sang vật liệu đã chọn như vải, nhựa, gỗ, cao su, thủy tinh, và nhiều chất liệu khác.
Lưu ý vật dụng cần chuẩn bị khi in chuyển nhiệt
Để quá trình in chuyển nhiệt được diễn ra thuận lợi và đạt hiệu quả tốt nhất, bạn đừng quên “bỏ túi” một số lưu ý khi chuẩn bị vật dụng dưới đây:
Chuẩn bị giấy in nhiệt
Khi chuẩn bị giấy in, đảm bảo rằng bạn đã chọn loại giấy chuyển nhiệt phù hợp với loại máy in và loại mực in mà bạn sẽ sử dụng. Đây là một loại giấy thuốc có bề mặt được tẩm một hợp chất hóa học rất nhạy nhiệt, bao gồm một hỗn hợp rắn của các chất thuốc nhuộm được phủ lên trên mặt giấy. Khi bề mặt của giấy được nung lên đến điểm nóng chảy, thuốc nhuộm sẽ chuyển màu từ hạt mực sang vật liệu cần in.
Mực in nhiệt
Khi ở nhiệt độ phòng, mực in nhiệt thường không có màu sắc đặc trưng. Chỉ khi được ép ở nhiệt độ cao, nó mới chuyển màu. Chính vì vậy, bạn cần lưu ý chọn mực in nhiệt phù hợp với vật liệu và thiết kế.
Máy in chuyển nhiệt kỹ thuật số trên giấy
Có nhiều loại máy in giấy chuyển nhiệt kỹ thuật số hiện nay, bao gồm các dòng máy in phun màu như EPSON cho khổ nhỏ, MIMAKI cho khổ lớn và ATEXCO cho in sublimation. Tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng mà bạn nên cân nhắc lựa chọn loại máy in phù hợp nhất.
Máy ép nhiệt
Máy ép nhiệt có chức năng chính là ép các sản phẩm in lên các loại chất liệu như áo, gạch men, gốm sứ và nhiều loại vật liệu khác. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng mà chúng ta sẽ lựa chọn các loại máy ép nhiệt khác nhau như: máy ép phẳng, máy ép cốc và máy ép đa năng cũng như các loại khổ khác nhau như 38×38, 40×60, 60×80…
Ứng dụng kỹ thuật in chuyển nhiệt trong đời sống
In chuyển nhiệt là một phương pháp in ấn phổ biến được sử dụng trong nhiều lĩnh vực trong đời sống hàng ngày như in cốc sứ, in ốp điện thoại, in áo, in cà vạt,… Dưới đây là một số ứng dụng thường thấy của in chuyển nhiệt:
In chuyển nhiệt lên áo thun
Ứng dụng đầu tiên của in chuyển nhiệt chính là áp dụng trong việc in áo thun. Khi thực hiện quy trình in chuyển nhiệt, trước hết cần sử dụng loại áo thun phù hợp và gấp phẳng, sau đó đặt lên mâm ép nhiệt. Sau đó, úp file in lên bề mặt và ép chặt mâm ép nhiệt sao cho áo không bị nhăn. Khi đã đủ thời gian quy định in thì lấy áo ra, hình ảnh in trên áo luôn đảo bảo sắc nét và mang tính thẩm mỹ cao.
Ngoài ra, chúng ta có thể sử dụng máy ép nhiệt áo thun khổ 38×45 hoặc máy ép nhiệt phẳng 40x60cm để phù hợp với từng nhu cầu in ấn khác nhau.
In chuyển nhiệt lên ly sứ
Bạn có thể sử dụng máy in để in file thiết kế lên giấy chuyển nhiệt sau đó dùng kéo cắt giấy in nhiệt sao cho phù hợp với kích thước ly cần in. Đợi cho nhiệt độ phù hợp và đủ thời gian, sau đó bạn lấy sản phẩm ra ngoài và kiểm tra. Đây là phương pháp in ấn được đánh giá là nhanh chóng, hiệu quả trong việc in ly làm quà tặng cho doanh nghiệp, khách hàng.
Công nghệ in chuyển nhiệt đang trở thành một trong những lựa chọn phổ biến và hiệu quả trong ngành in ấn hiện nay. Nắm bắt xu hướng đó, In Anh Khôi đã tích hợp dịch vụ in chuyển nhiệt vào danh mục sản phẩm của mình, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng. Nếu bạn có nhu cầu về dịch vụ này, hãy liên hệ In Anh Khôi để được tư vấn chi tiết.
Doanh nhân Nguyễn Ngọc Duy